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聲測(cè)管生產(chǎn)廠家應(yīng)用在低壓鑄造領(lǐng)域的技術(shù)

聲測(cè)管生產(chǎn)廠家應(yīng)用在低壓鑄造領(lǐng)域的技術(shù)


一、聲測(cè)管生產(chǎn)廠家對(duì)低壓鑄造技術(shù)的研究


       目前我國(guó)有許多聲測(cè)管生產(chǎn)廠家正在從事低壓鑄造的研究,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,特別是對(duì)于低壓鑄造的工藝參數(shù)和控制的研究在不斷的深化,設(shè)備的機(jī)械化和自動(dòng)化水平在迅速地提高。低壓鑄造工藝,是一種特種鑄造工藝。它是巴斯加原理在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用。


       聲測(cè)管生產(chǎn)廠家就低壓鑄造的工藝氣壓而言,是介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種新的澆注工藝低壓鑄造的基本原理。在裝有合金液的密封容器(坩堝)中,通入干燥的壓縮空氣,作用在保持一定澆注溫度的合金液面上,聲測(cè)管廠家造成密封容器內(nèi)與鑄型型腔的壓力差,使合金液在較低的充型壓力作用下、沿著升液管內(nèi)孔自下而上地經(jīng)輸液過(guò)道、鑄型澆口、平穩(wěn)地充入鑄型。


       待合金液充滿型腔后,增大氣壓,使型腔里的合金液在較高的壓力作用下結(jié)晶凝固;然后卸除密封容器內(nèi)的壓力,讓升液管、輸液過(guò)道內(nèi)尚未凝固的合金液依靠自重回落到坩堝中。至此,即完成了一個(gè)低壓沸注工藝過(guò)程。再經(jīng)脫模取件而得到所需要的鑄件。


二、聲測(cè)管生產(chǎn)廠家壓力鑄造的技術(shù)


       1、聲測(cè)管生產(chǎn)廠家低壓鑄造適用的合金范圍廣,而壓力鑄造一般只適用于鑄造性能較好的鋁硅合金、鋅合金及部分銅合金,而對(duì)于鋁鎂合金、合金鑄鐵、鑄鋼等若采用壓力鑄造,尚存在許多技術(shù)問(wèn)題。


       2、聲測(cè)管廠家把壓力鑄造技術(shù)用于生產(chǎn)批量大的中小鑄件,而低壓鑄造可適用于不同大小、不同批量的鑄件。壓力鑄造是在高速高壓下充型,型腔中的氣體不易全部被排除,易于產(chǎn)生氣孔,而低壓鑄造則與此相反。


       3、壓力鑄造所用鑄型——金屬型,其要求高,制造困難,周期長(zhǎng)、成本高。低壓鑄造應(yīng)用的金屬模要求較低制造容易,模具費(fèi)用只相當(dāng)壓鑄模費(fèi)用的1/4.采用石墨型、殼型、砂型低壓鑄造,聲測(cè)管廠家的模具費(fèi)用比壓力鑄造金屬模費(fèi)用就更低。而且,低壓鑄造適用的鑄型種類多、范圍廣。


       4、聲測(cè)管廠家低壓鑄造的設(shè)備比壓力鑄造的設(shè)備簡(jiǎn)單,制造較容易。根據(jù)日本介紹,低壓鑄造的設(shè)備費(fèi)用只有壓力鑄造設(shè)備費(fèi)用的1/7。壓力鑄造一般用于中小型有色合金鑄件,而低壓鑄造不僅適用于中小鑄件,而且適用于大型鑄件,如可澆注重達(dá)幾十噸的銅合金螺旋槳。