聲測管生產(chǎn)廠家對低壓鑄造技術(shù)前景
聲測管生產(chǎn)廠家對低壓鑄造技術(shù)前景。聲測管廠家的低壓鑄造的澆注系統(tǒng)比砂型重力鑄造簡單,在合金液壓力作用下充型,可以提高合金液的流動性,使聲測管企業(yè)可制造出適用于不同壁厚的鑄件。
一、聲測管生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的發(fā)展前景
1、聲測管生產(chǎn)廠家對低壓鑄造澆包中的合金液自下而上的從底部注入型腔,澆注平穩(wěn),這樣就避免了砂型重力鑄造在澆注中易于出現(xiàn)的氧化夾渣缺陷。因此,聲測管廠家鑄件的成品率要比砂型鑄造高。
2、聲測管生產(chǎn)廠家的低壓鑄造是在低壓下充型,又在較高的壓力下結(jié)晶凝固,使鑄件的組織、機(jī)械性能、氣密性、耐壓性能均比砂型重力鑄造好,又從有色合金發(fā)展到黑色金屬,鑄件從小到大,從簡單鑄件到復(fù)雜鑄件。
3、聲測管廠家的低壓鑄造的澆注系統(tǒng)比砂型重力鑄造簡單,并可以大大減小冒口,聲測管廠家鑄件甚至可以不設(shè)置冒口,從而簡化了工藝,節(jié)省了金屬材料。綜上所述,聲測管企業(yè)低壓鑄造在我國的研究和應(yīng)用雖然時間不長,但發(fā)展很快,已經(jīng)從生產(chǎn)輕金屬發(fā)展到重金屬。低壓鑄造鑄件所占的比重不斷增加,工藝裝備日趨完善,聲測管廠家機(jī)械化自動化水平不斷提高。因此,低壓鑄造將更加顯示它的生命力和廣闊的前景。
二、聲測管生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的合格范圍
聲測管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)實踐證明,低壓鑄造有許多優(yōu)越性,歸納起來有如下主要特點:
1、聲測管廠家低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)均可人為控制。都可根據(jù)鑄件的不同結(jié)構(gòu)和鑄型的不同材料來確定。澆注時,合金液在可控的壓力作用下充型,能有效地控制充型速度,使合金液充型平穩(wěn),因此,減少或避免合金液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象,從而減少了氧化渣的形成,減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質(zhì)量,合格率一般可達(dá)95%左右。
2、聲測管廠家在合金液壓力作用下充型,可以提高合金液的流動性,有利于獲得輪廓清晰的鑄件,使聲測管企業(yè)可制造出適用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同結(jié)構(gòu)的鑄件。
3、聲測管廠家的鑄件在壓力作用下結(jié)晶和凝固,并能得到充分地補(bǔ)縮,使之獲得組織致密的鑄件,從而提高了鑄件的機(jī)械性能。
4、聲測管廠家金屬利用率高。低壓鑄造鑄型的澆注系統(tǒng)簡單,并可大大減少甚至完全去除冒口,因而提高了金屬利用率,通??蛇_(dá)90~95%如300型柴油機(jī)活塞,采用金屬型鑄造,洮注系統(tǒng)復(fù)雜,僅澆冒口重量就有85kg;采用低壓鑄造后,澆注系統(tǒng)大大簡化,冒口重量只有0.5~1kg,金屬利用率由40%提高到98.2%油水分離機(jī)的中間盤鑄件的金屬利用率,由原重力鑄造時的69%提高到96%。低壓鑄造同其它鑄造方法的金屬利用率比較。