冷卻管廠家的管件是利用離心鑄造技術(shù)，將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成冷卻管管件鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機，臥式離心鑄造機主要用于澆注各種管狀鑄件，如灰鑄鐵球墨鑄鐵的冷卻管和煤氣管，管徑較小75毫米，較大可達3000毫米，此外可澆注造紙機用大口徑銅輥筒，各種碳鋼、合金鋼管以及要求內(nèi)外層有不同成分的雙層材質(zhì)鋼軋輥，應(yīng)用十分廣泛。隨著工業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高，對冷卻管管件鑄造件的要求也越來越嚴格，然而現(xiàn)有的臥式離心鑄造機均采用人工操作，特別是滾筒式離心鑄造機，越來越不適應(yīng)現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量需求，冷卻管廠家一般的滾筒式離心鑄造機的轉(zhuǎn)速恒定，不管什么時刻均以同樣的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，在空載時候，耗費很大電能，而在鑄造一些較重的鑄件時，隨著澆鑄液體的增加，轉(zhuǎn)速會有變化，對鑄件的成型造成影響；又如在澆鑄液體的澆鑄過程中，工作人員憑經(jīng)驗加入適量的液體金屬，這樣在鑄造的過程中，容易出現(xiàn)澆鑄液體過多或者過少的現(xiàn)象，這樣就會對鑄造件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響；這些不足，嚴重束縛了滾筒式離心鑄造工藝的發(fā)展。

冷卻管廠家提供一種管件的鑄造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中管件鑄造時能耗較大的問題。冷卻管廠家的管件的鑄造方法，包括以下步驟：

1、準備鑄造裝置，該鑄造裝置包括支撐機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和成型機構(gòu)，其特征在于：冷卻管廠家支撐機構(gòu)包括底座和兩根立柱，兩根立柱與底座固定連接；冷卻管廠家的驅(qū)動機構(gòu)包括水平的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與立柱轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上同軸花鍵連接有兩個轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪呈圓臺形，兩個轉(zhuǎn)動輪以面積較小的一端相對設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)動輪之間連接有拉簧；冷卻管管件成型機構(gòu)包括豎向的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與底座固定連接，導(dǎo)軌上沿豎向滑動連接有移動架，移動架與底座之間固設(shè)有彈簧，移動架上轉(zhuǎn)動連接有水平的鑄型，鑄型的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一豎直面內(nèi)，鑄型包括圓柱形的轉(zhuǎn)筒和環(huán)形的端板，端板與轉(zhuǎn)筒的端部可拆卸連接，轉(zhuǎn)筒的兩端與轉(zhuǎn)動輪的側(cè)壁摩擦配合；支撐機構(gòu)上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機；

2、啟動電機，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪通過摩擦力帶動鑄型轉(zhuǎn)動；

3、將金屬液體注入鑄型內(nèi)，鑄型的重力逐漸增大從而逐漸下移，冷卻管鑄型與驅(qū)動輪的接觸位置也逐漸遠離驅(qū)動輪的回轉(zhuǎn)中心，冷卻管廠家從而使鑄型在驅(qū)動輪的作用下轉(zhuǎn)速越來越快，從而使金屬液體在較大的離心力作用下充型并形成工件；

4、待鑄型內(nèi)的工件成型并冷卻后，停止電機轉(zhuǎn)動，將端板從轉(zhuǎn)筒的端部取下，將冷卻管管件取出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，萬名冷卻管廠家的鑄造技術(shù)優(yōu)點在于：

1、通過設(shè)置兩個圓臺形的轉(zhuǎn)動輪，金屬液體澆注到鑄型的內(nèi)部之前，鑄型與轉(zhuǎn)動輪的接觸位置的線速度較小，從而使鑄型以較慢的速度轉(zhuǎn)動，當(dāng)冷卻管金屬液體澆注到鑄型中時，隨著金屬液體的增加，鑄型下移，從而使冷卻管鑄型的轉(zhuǎn)動速度增大，進而使鑄型的轉(zhuǎn)動速度滿足工件成型的要求，實現(xiàn)了鑄型因金屬液體的多少自動進行轉(zhuǎn)速調(diào)整的要求。

2、鑄型轉(zhuǎn)動速度的調(diào)整無需通過對電機的轉(zhuǎn)動速度進行調(diào)整來實現(xiàn)，從而可以使電機一直保持勻速轉(zhuǎn)動，減少了需要對電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整而帶來的工作負擔(dān)。

3、在將冷卻管管件金屬液體澆注進鑄型前，鑄型的轉(zhuǎn)動速度較慢，從而所消耗的能量較小，進而實現(xiàn)了節(jié)約能源的目的。

冷卻管廠家移動架的底部固定連接有電磁鐵，底座上固定連接有第二電磁鐵，電磁鐵與第二電磁鐵異極相對。設(shè)置電磁鐵和第二電磁鐵，通過給電磁鐵和第二電磁鐵通電，使電磁鐵與第二電磁鐵相互吸引，從而克服冷卻管彈簧的彈力使移動架下移，并保持位置不變，進而減少轉(zhuǎn)動輪對鑄型端部的遮擋，方便操作者將工件從鑄型中取出。

冷卻管廠家底座上設(shè)有澆注小車，澆注小車上固設(shè)有支撐桿，支撐桿上固設(shè)有與鑄型配合的冷卻管。通過設(shè)置澆注小車，使?jié)沧⑿≤噹訚沧⒐芤苿樱瑥亩奖銓⒔饘僖后w通過澆注管注入鑄型內(nèi)；同時，澆注小車可以移動，當(dāng)澆注完成后可以使?jié)沧⑿≤噹訚沧⒐苓h離鑄型，避免了澆注管對工件的取出造成影響。

冷卻管廠家支撐桿為伸縮桿。將支撐桿設(shè)置為伸縮桿，方便對澆注管的豎向位置進行調(diào)節(jié)，進而使?jié)沧⒐苓m應(yīng)冷卻管管件鑄型位置的變化。冷卻管廠家電機與轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪傳動機構(gòu)連接。冷卻管齒輪傳動機構(gòu)可以承受一定的高溫環(huán)境，從而使電機與轉(zhuǎn)軸之間可以穩(wěn)定的傳動。