整體來看，我國注漿管業(yè)已經(jīng)建立了一些氫冶金技術(shù)示范項(xiàng)目，并投入生產(chǎn)，取得了一些創(chuàng)新突破，但示范項(xiàng)目還處于工業(yè)化試驗(yàn)階段。同時(shí)，冶金信息標(biāo)準(zhǔn)化研究所也指出，目前氫冶金尚存在基礎(chǔ)設(shè)施不完善、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)空白、成本高、氫氣安全等問題。與此同時(shí)，目前大多數(shù)氫氣仍然是灰氫，真正實(shí)現(xiàn)綠氫冶金還有很長(zhǎng)的路要走。國內(nèi)31個(gè)制造行業(yè)中，注漿管行業(yè)的碳排放較大，減排任務(wù)十分繁重。面臨著雙碳化目標(biāo)，注漿管企業(yè)被譽(yù)為共和國注漿管行業(yè)老大的注漿管企業(yè)多數(shù)仍為氫氣，這離真正實(shí)現(xiàn)綠色煉鐵高質(zhì)量發(fā)展還有距離。

據(jù)悉，注漿管企業(yè)棚戶區(qū)的優(yōu)質(zhì)減排量將成為明年410個(gè)節(jié)能減排目標(biāo)。朝陽注漿管是注漿管企業(yè)的三級(jí)子公司。近幾年來，公司注重雙碳目標(biāo)，大幅降低能源消耗，更新環(huán)保設(shè)備，對(duì)環(huán)?？?jī)效有顯著影響。朝陽注漿管總經(jīng)理田勇說，一方面，公司大幅度減少無組織排放，并在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏環(huán)節(jié)上盡力做到清潔運(yùn)輸。同時(shí)，可縮短煉鋼工序，降低噸鋼綜合能耗，減少二氧化碳排放量。用短流程煉鋼，可以將總能耗降低至噸鋼約120kg標(biāo)準(zhǔn)煤，比長(zhǎng)工藝降低一半以上。與此同時(shí)，朝陽注漿管逐步強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部控制，嚴(yán)格控制總能耗，自下而上。

在注漿管廠的每一個(gè)車間，每一個(gè)小組，每一組都公布了降耗目標(biāo)和任務(wù)，直接與員工績(jī)效掛鉤。舉例來說，噸鋼和廢鋼材的消耗量決定了高爐長(zhǎng)度的50%，通過多方努力，直接與員工的績(jī)效掛鉤，比如噸鋼等注漿管消耗的鐵的數(shù)量。2013-2020年，注漿管企業(yè)共實(shí)施373項(xiàng)節(jié)能工程，投資36億多元。雙碳化背景下，我國注漿管工業(yè)面臨巨大的低碳轉(zhuǎn)型壓力，注漿管企業(yè)加快低能耗產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化布局已經(jīng)成為注漿管企業(yè)的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略。